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由于超聲波清洗設備的獨特性,在現代表面清洗行業里越來越顯示其重要性領域的分量。超聲波清洗設備是作用于兩相或多相系統的,在工作中可以產生各種各樣的效應,如空化效應、界面效應、湍流效應、微擾效應和形狀效應等。傳質過程中的界面湍動現象廣泛存在,宏觀上表現為傳質阻力下降,傳質速率增加;微擾效應增強且微孔擴散;界面效應則增加了傳質表面積;活化分離材料分子形狀的影響。
以上這些效應將導致一個傳輸介質特性的改變,從而促進分離過程作為一個整體。超聲波用于改善過濾過程主要表現在三個方面:可以使超細粒子凝聚,因此過濾加快;超聲波系統可以提供足夠的振動能量,保持粒子懸浮的一部分。超聲波清洗設備廠家提供了一個更自由通行的溶劑分離;加強傳播的液體通過多孔介質。研究不同頻率的諧振在聚丙烯腈超濾膜超聲分離膜的滲透性的影響,葡聚糖的實驗結果表明,在超聲波輻照、水出現數量不受影響。
超聲波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)設備(bei)對葡聚糖(tang)溶(rong)液,超聲有助(zhu)于(yu)(yu)提(ti)高膜(mo)(mo)(mo)出現數(shu)(shu)量、不同頻率的(de)效(xiao)應(ying),提(ti)高聲音強度、膜(mo)(mo)(mo)通透(tou)量將增加。方向的(de)超聲波輻(fu)照(zhao)是(shi)透(tou)明卷(juan)的(de)一(yi)個重要(yao)因素影(ying)響膜(mo)(mo)(mo),充分(fen)數(shu)(shu)量的(de)增加是(shi)由(you)于(yu)(yu)超聲波輻(fu)照(zhao)改善膜(mo)(mo)(mo)由(you)葡聚糖(tang)濃度溶(rong)液層(ceng)表面附(fu)近膜(mo)(mo)(mo)傳(chuan)質系數(shu)(shu)。那么如何確保鑄件鈍(dun)化膜(mo)(mo)(mo)的(de)質量呢?銅合(he)金雖然(ran)是(shi)具有非(fei)常廣(guang)泛的(de)應(ying)用,但由(you)于(yu)(yu)其拙劣(lie)的(de)耐腐蝕,不能(neng)(neng)較(jiao)好地滿足使(shi)用要(yao)求。為(wei)了(le)(le)提(ti)高其耐蝕性(xing),除了(le)(le)使(shi)用電鍍、涂(tu)層(ceng)方法(fa)、工藝防腐和好的(de)環境應(ying)用程序工件使(shi)用鈍(dun)化處理是(shi)一(yi)種簡(jian)單而有效(xiao)的(de)方法(fa),傳(chuan)統(tong)的(de)鈍(dun)化的(de)使(shi)用越高,濃度的(de)鉻(ge)(ge)酐或重鉻(ge)(ge)酸(suan)鹽鈍(dun)化劑(ji)、高成(cheng)本(ben),不僅(jin)帶來污水(shui)處理困難,和鑄銅合(he)金,因為(wei)自己的(de)一(yi)些(xie)缺點,鉻(ge)(ge)酸(suan)鹽鈍(dun)化膜(mo)(mo)(mo)中(zhong)(zhong)的(de)鉻(ge)(ge)酸(suan)鋅附(fu)著于(yu)(yu)被膜(mo)(mo)(mo)中(zhong)(zhong)能(neng)(neng)溶(rong)于(yu)(yu)水(shui),是(shi)一(yi)種有害成(cheng)分(fen),應(ying)該漂洗(xi)(xi)干凈。而新興的(de)超聲波清(qing)(qing)洗(xi)(xi)設備(bei)對與鍍膜(mo)(mo)(mo)前(qian)后(hou)的(de)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)效(xiao)果是(shi)各類(lei)清(qing)(qing)洗(xi)(xi)方式中(zhong)(zhong)相對出類(lei)拔萃的(de)。
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