有人咨詢固特超聲(sheng)問：熔(rong)噴布設(she)備清(qing)洗步驟(zou)是什(shen)么？今天固特超聲(sheng)來介紹(shao)一下熔(rong)噴布設(she)備清(qing)洗步驟(zou)。
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![熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解]( "熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解")
熔噴系統紡絲組(zu)件清洗維(wei)護組(zu)件清洗程序：
分(fen)解組件(jian)—煅燒—高壓水清洗－超聲波清洗－壓縮空氣吹干－待檢查—組件組裝
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1. 分解（注：分解與組裝過程(cheng)需使用專(zhuan)用工(gong)具(ju)）
（1）將(jiang)拆卸下來的組件(jian)表(biao)面(mian)(mian)進行(xing)快速(su)清(qing)理，盡(jin)量清(qing)理組件(jian)表(biao)面(mian)(mian)殘留的大塊(kuai)漿料。
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（2）把組(zu)件吊(diao)放(fang)在工作臺上，以噴絲板出(chu)絲面為支承，妥善(shan)放(fang)置好。
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（3）用內六(liu)角(jiao)扳手將(jiang)連(lian)接板上的全部142只M12螺栓卸(xie)下，然后(hou)用沖擊錘拔出4只φ12的圓柱(zhu)銷。
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（4）將(jiang)連接板(ban)吊(diao)走、并(bing)放好(hao)后，取出(chu)分(fen)配(pei)板(ban)，妥善放置好(hao)。
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（5）在噴(pen)絲(si)板(ban)兩側裝上(shang)4只M10吊環螺栓，將(jiang)噴(pen)絲(si)板(ban)翻(fan)身，以噴(pen)絲(si)板(ban)出(chu)絲(si)面朝(chao)上(shang)的(de)方位(wei)放好。
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（6）用內六角扳手先將一(yi)側刀板上的25只(zhi)M12螺栓(shuan)卸下，然后(hou)在左、中(zhong)、右位置各留下一(yi)只(zhi)緊(jin)(jin)固(gu)，用沖擊錘拔出28只(zhi)M16緊(jin)(jin)定螺釘和28只(zhi)φ12的圓柱銷(xiao)。
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（7）在刀板左、中、右(you)位置的螺紋孔中各裝上一(yi)只T形M16把手，并有(you)三人分別扶持，隨后將剩余的3只M12螺栓卸下(xia)。
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（8）三(san)人分別(bie)T形把(ba)手擰入，當刀板被頂起與噴絲(si)板分離后(hou)，即(ji)可將這一側的刀板搬至(zhi)工作臺上放(fang)好。
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（9）用相(xiang)同的(de)(de)方法可(ke)將另一側的(de)(de)刀(dao)板拆卸下來。
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2. 煅燒
（1）將分(fen)(fen)解好的噴(pen)絲(si)板(ban)及分(fen)(fen)配板(ban)放入煅燒爐(lu)處理，以噴(pen)絲(si)板(ban)的出絲(si)面朝上的方(fang)法(fa)放置(zhi)，煅燒前要再(zai)次(ci)確認密封條已拆除。
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（2）將(jiang)煅(duan)(duan)燒爐工作模(mo)式選擇在(zai)“煅(duan)(duan)燒”位置。運(yun)(yun)行(xing)(xing)模(mo)式選擇在(zai)“自動”運(yun)(yun)行(xing)(xing)位置
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（3）設定(ding)參數及(ji)運(yun)行
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將工(gong)藝參數（溫度(du)，時間）設(she)定好(hao)后，啟(qi)動(dong)設(she)備，煅燒（清(qing)洗）煅燒爐即(ji)會按照設(she)定好(hao)的程序和參數自動(dong)運行(xing)，把組件處(chu)理好(hao)。
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第一階段升(sheng)溫(wen)；設定溫(wen)度為290℃，設定處理時間45分(fen)鐘，保溫60分(fen)鐘
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第(di)二階(jie)段；設定溫度450℃，設定處(chu)理時間45分鐘，保溫(wen)120分鐘
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第三(san)階段；真空(kong)泵(beng)自動啟動，開始抽真空(kong)150分鐘，并自(zi)動停止；
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第(di)四階段降(jiang)溫；抽真空結束(shu)后，爐溫將自動下(xia)降(jiang)到52℃，全部處(chu)理時間為7小時。
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（4）在組(zu)件的(de)(de)兩(liang)側安裝4個(ge)M10吊環，按(an)操(cao)作(zuo)規程將(jiang)工件吊出，進行下一工序的(de)(de)工作(zuo)。
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3. 高壓水清洗噴絲板
（1）將連接板(ban)，噴(pen)絲板(ban)，分配板(ban)，刀(dao)板(ban)送(song)往清洗現場；
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（2）將連接板，分配板分別固定(ding)好后，先用高(gao)壓（160kg/cm2）開花水槍反復清洗兩個板面。
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（3）再用160kg/cm2清洗全部(bu)板(ban)面。
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（4）用同樣的方法(fa)清洗噴(pen)絲板(ban)，刀板(ban)，但水壓必須(xu)控(kong)制在(zai)30kg/cm2以內。
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（5）然后用1000目金(jin)相砂紙拋光噴絲板的兩側(ce)斜面，和(he)刀板的氣道及出絲面。
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（5）在將經高(gao)壓水(shui)清洗(xi)的(de)噴絲板組件運回清洗(xi)間后，如果不是(shi)馬上進行(xing)超(chao)聲波清洗(xi)，則(ze)要及(ji)時將水(shui)分吹干(gan)，妥善放置好備用。
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4. 超聲(sheng)波清洗
（1）將(jiang)經高壓水(shui)清(qing)洗(xi)的噴(pen)絲板運(yun)回清(qing)洗(xi)間后(hou)，以入(ru)料孔在下，出絲孔向上的狀態，將(jiang)其放置在超聲(sheng)波清(qing)洗(xi)機(ji)內。
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（2）準備清洗(xi)液；注(zhu)入足量的(de)脫(tuo)鹽水（或蒸餾水），并加入清洗(xi)劑(ji)（洗(xi)潔凈）。
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（3）在水溫50-70℃下，清洗(xi)60分鐘。
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（4）更換清洗液，將清洗機(ji)水箱內的(de)水放(fang)掉；用(yong)壓(ya)縮空氣吹干凈。
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（5）二次超聲波清洗(xi)；注入清水（脫鹽水或蒸餾水），在水溫50-70℃下清洗(xi)60分鐘。
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（6）吹干(gan)(gan)水(shui)分；清洗(xi)好后，將(jiang)噴絲(si)板吊出，并用壓縮空氣(qi)將(jiang)水(shui)分吹干(gan)(gan)，放(fang)在專用平臺上用干(gan)(gan)凈的(de)布蓋好、待檢。
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超聲波(bo)清洗分配板(ban)和連(lian)接板(ban)
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（1）在連接(jie)板裝上吊環，吊放到超聲波清洗機內(nei)，直接(jie)用手將分(fen)配板放入清洗機內(nei)；
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（2）灌注清洗液；注入足(zu)量(liang)清水，直至將工件(jian)淹沒(mei)40mm即可；
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（3）在50-70℃水(shui)溫下清洗60分鐘。
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（4）吹干水分；將分配板吊出，用壓縮空(kong)氣(qi)吹干后，放在專用平臺上，用干凈布蓋好、待用。
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超聲波清(qing)洗(xi)刀板
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（1）利用T形把(ba)手將兩(liang)塊刀板(ban)小心地放入(ru)超聲(sheng)波(bo)清洗(xi)機內。
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（2）同(tong)清洗(xi)分(fen)配板一樣(yang)的(de)方法進行(xing)清洗(xi)。