噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板是紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)機(ji)的重要部件(jian)之一(yi),它的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液,通過(guo)微孔(kong)轉變成有(you)特定截面(mian)狀的細流,經(jing)過(guo)凝(ning)固(gu)(gu)介質(zhi)或凝(ning)固(gu)(gu)浴固(gu)(gu)化而形成絲(si)(si)(si)(si)條(tiao)。在紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)過(guo)程中噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板會被機(ji)械雜質(zhi)、碳纖(xian)(xian)、凝(ning)膠等堵(du)塞(sai)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔(kong),當噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔(kong)部分(fen)堵(du)塞(sai)時,在噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)頭/板外表面(mian)會有(you)紡(fang)絲(si)(si)(si)(si)溶液漫(man)流,從而造成原絲(si)(si)(si)(si)纖(xian)(xian)度(du)不勻和產生絲(si)(si)(si)(si)細、絲(si)(si)(si)(si)毛等問(wen)題。而當噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)孔(kong)完全堵(du)塞(sai)時,則會大(da)大(da)提高纖(xian)(xian)維的斷頭率,對(dui)纖(xian)(xian)維品(pin)質(zhi)有(you)極(ji)大(da)的影響,因此(ci)必須定期(qi)對(dui)噴(pen)絲(si)(si)(si)(si)板進行清洗(xi)。
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傳統的(de)(de)噴絲(si)(si)板清(qing)(qing)洗(xi)方法如化學、物理或(huo)機械(xie)會使(shi)噴絲(si)(si)孔(kong)磨損(sun)(sun)以致(zhi)出(chu)現侵(qin)蝕、微裂、孔(kong)徑不規則等(deng)問題(ti),因而(er)要選(xuan)用清(qing)(qing)洗(xi)效果好且不會對噴絲(si)(si)孔(kong)造成(cheng)損(sun)(sun)傷(shang)的(de)(de)清(qing)(qing)洗(xi)方式,為解決噴絲(si)(si)孔(kong)堵塞(sai)及清(qing)(qing)洗(xi)工藝會對噴絲(si)(si)孔(kong)造成(cheng)損(sun)(sun)傷(shang)的(de)(de)問題(ti),現在(zai)很(hen)多工廠采用超(chao)聲(sheng)波清(qing)(qing)洗(xi)機來清(qing)(qing)洗(xi)噴絲(si)(si)板。
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超(chao)聲(sheng)波(bo)清洗(xi)是目前工業上應用(yong)廣(guang)泛(fan)且效果好的(de)一(yi)(yi)種清洗(xi)方式,其工作原理是超(chao)聲(sheng)波(bo)在(zai)(zai)清洗(xi)液傳播時,清洗(xi)液中(zhong)的(de)微(wei)小(xiao)氣泡(pao)在(zai)(zai)聲(sheng)場的(de)作用(yong)下產生(sheng)(sheng)振(zhen)動,當(dang)聲(sheng)壓達(da)到一(yi)(yi)定值后(hou),氣泡(pao)會迅速增(zeng)大,然后(hou)閉(bi)合瞬間爆(bao)破產生(sheng)(sheng)可(ke)達(da)到上千個(ge)大氣壓的(de)沖擊波(bo),沖擊波(bo)減小(xiao)了污(wu)漬(zi)與被清洗(xi)工件(jian)的(de)粘著力,可(ke)以破壞不溶性污(wu)漬(zi)而(er)使(shi)它們(men)分散在(zai)(zai)清洗(xi)液體中(zhong),從而(er)達(da)到清洗(xi)的(de)目的(de)。雖然氣泡(pao)的(de)破裂(lie)能量很高,但是因每個(ge)氣泡(pao)的(de)體積非常微(wei)小(xiao),對(dui)于工件(jian)來說不會產生(sheng)(sheng)機械破壞和(he)明顯的(de)溫升。
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在清(qing)(qing)洗液中(zhong)由于空化(hua)效(xiao)應產生的(de)(de)氣(qi)泡(pao)數量眾多且無處不在,因(yin)此對(dui)于工件的(de)(de)清(qing)(qing)洗可以(yi)非(fei)常徹底,即使是形狀復雜的(de)(de)工件內(nei)部,只(zhi)要能夠接觸到(dao)清(qing)(qing)洗液,就可以(yi)得到(dao)徹底的(de)(de)清(qing)(qing)洗。所以(yi)只(zhi)要將噴絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)聲波(bo)清洗噴絲(si)板與(yu)其他清洗方(fang)法相比(bi)具有清洗效果好、用時短、節(jie)省成本、操作(zuo)方(fang)便等優勢(shi),因而采用超(chao)聲波(bo)清洗技術清洗噴絲(si)板是最(zui)理想的(de)清洗方(fang)法。隨著(zhu)紡(fang)織行業(ye)的(de)發(fa)展(zhan),采用超(chao)聲波(bo)清洗噴絲(si)板的(de)企業(ye)也會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo),超(chao)聲波(bo)清洗機(ji)在紡(fang)織業(ye)將會(hui)得到更多(duo)的(de)應用。
熔(rong)噴布模具清洗(xi)方(fang)法如下:
方法一(yi):
1、模具高溫煅燒(shao),煅燒(shao)溫度(du)480度(du),煅燒(shao)時間30分鐘,煅燒(shao)后殘留積碳。
2、使用固(gu)特超(chao)聲波清(qing)洗機配合水基(ji)除油(you)除銹劑清(qing)洗,清(qing)洗溫度50攝氏度,清(qing)洗時間20-30分(fen)鐘(zhong)。
3、清洗完畢,沖洗干凈(jing)模(mo)具,使用(yong)(yong)風槍吹(chui)干模(mo)具上殘留水漬,繼續使用(yong)(yong)。
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方(fang)法二(er):
1、使用固(gu)特超聲波清洗機(ji),配(pei)合超聲波有(you)機(ji)溶劑,快速溶解模具(ju)模頭上(shang)殘(can)留的聚(ju)丙烯,清洗溫度:常溫,清洗時間:20-30分鐘;
2、清洗完畢后,使用風槍(qiang)吹干模(mo)具上(shang)殘留(liu)液體,繼續使用。