噴(pen)絲(si)(si)(si)板(ban)是紡絲(si)(si)(si)機的(de)(de)重要(yao)部件(jian)之一(yi),它(ta)的(de)(de)作用是將黏(nian)流(liu)態的(de)(de)高聚(ju)物(wu)熔(rong)體或溶(rong)液,通(tong)過微(wei)孔(kong)轉變成有(you)特(te)定(ding)截面狀的(de)(de)細流(liu),經過凝固(gu)介質(zhi)或凝固(gu)浴固(gu)化而形成絲(si)(si)(si)條。在紡絲(si)(si)(si)過程中噴(pen)絲(si)(si)(si)板(ban)會被機械雜質(zhi)、碳纖(xian)(xian)、凝膠等(deng)堵塞噴(pen)絲(si)(si)(si)孔(kong),當(dang)噴(pen)絲(si)(si)(si)孔(kong)部分堵塞時,在噴(pen)絲(si)(si)(si)頭/板(ban)外表(biao)面會有(you)紡絲(si)(si)(si)溶(rong)液漫流(liu),從而造成原絲(si)(si)(si)纖(xian)(xian)度(du)不(bu)勻和產生絲(si)(si)(si)細、絲(si)(si)(si)毛等(deng)問(wen)題。而當(dang)噴(pen)絲(si)(si)(si)孔(kong)完(wan)全堵塞時,則會大大提高纖(xian)(xian)維的(de)(de)斷頭率,對(dui)纖(xian)(xian)維品質(zhi)有(you)極大的(de)(de)影響,因此必須(xu)定(ding)期對(dui)噴(pen)絲(si)(si)(si)板(ban)進行(xing)清洗。
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傳統的(de)噴(pen)絲板清洗(xi)方法如化學、物理或(huo)機(ji)械(xie)會使噴(pen)絲孔(kong)(kong)磨損(sun)以致出現(xian)侵蝕、微裂、孔(kong)(kong)徑不規則等問(wen)題(ti),因而要(yao)選用(yong)清洗(xi)效果好且(qie)不會對(dui)噴(pen)絲孔(kong)(kong)造(zao)成損(sun)傷的(de)清洗(xi)方式,為解決噴(pen)絲孔(kong)(kong)堵塞及清洗(xi)工藝會對(dui)噴(pen)絲孔(kong)(kong)造(zao)成損(sun)傷的(de)問(wen)題(ti),現(xian)在(zai)很多工廠(chang)采用(yong)超(chao)聲(sheng)波清洗(xi)機(ji)來清洗(xi)噴(pen)絲板。
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超聲波(bo)清(qing)洗(xi)(xi)是目前工(gong)業上應用(yong)廣泛且效果(guo)好的一種(zhong)清(qing)洗(xi)(xi)方式(shi),其工(gong)作(zuo)原理是超聲波(bo)在(zai)(zai)清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)傳播時,清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)中的微小氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)在(zai)(zai)聲場的作(zuo)用(yong)下產生(sheng)振動,當聲壓(ya)達(da)(da)到(dao)(dao)一定(ding)值后(hou),氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)會(hui)迅速增大(da),然(ran)(ran)后(hou)閉合瞬間爆破(po)產生(sheng)可達(da)(da)到(dao)(dao)上千個(ge)(ge)大(da)氣(qi)壓(ya)的沖(chong)擊波(bo),沖(chong)擊波(bo)減小了污(wu)漬與被清(qing)洗(xi)(xi)工(gong)件的粘著力(li),可以破(po)壞不溶性污(wu)漬而(er)使它們分散在(zai)(zai)清(qing)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)體中,從(cong)而(er)達(da)(da)到(dao)(dao)清(qing)洗(xi)(xi)的目的。雖然(ran)(ran)氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)的破(po)裂能量很(hen)高,但是因每個(ge)(ge)氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)的體積非常微小,對于工(gong)件來(lai)說不會(hui)產生(sheng)機械(xie)破(po)壞和明(ming)顯的溫(wen)升。
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在清洗液(ye)中由于(yu)空化效應產生的(de)氣(qi)泡數量眾多且無處不在,因(yin)此(ci)對于(yu)工件的(de)清洗可以(yi)非常徹(che)底,即使(shi)是形(xing)狀復雜的(de)工件內部,只要能夠接觸到清洗液(ye),就可以(yi)得(de)到徹(che)底的(de)清洗。所以(yi)只要將噴絲頭/板浸入清洗液中,其各個部位都可以得到充分的清洗,包括深孔、狹縫和凹槽。
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超(chao)(chao)聲(sheng)波清(qing)洗(xi)噴(pen)絲板與其他清(qing)洗(xi)方(fang)法(fa)相比(bi)具有清(qing)洗(xi)效(xiao)果好、用(yong)(yong)(yong)時短、節(jie)省成本(ben)、操作方(fang)便等優勢,因(yin)而采用(yong)(yong)(yong)超(chao)(chao)聲(sheng)波清(qing)洗(xi)技術(shu)清(qing)洗(xi)噴(pen)絲板是最理想的(de)清(qing)洗(xi)方(fang)法(fa)。隨著紡(fang)織(zhi)行業的(de)發展,采用(yong)(yong)(yong)超(chao)(chao)聲(sheng)波清(qing)洗(xi)噴(pen)絲板的(de)企業也會(hui)(hui)越來越多(duo),超(chao)(chao)聲(sheng)波清(qing)洗(xi)機(ji)在紡(fang)織(zhi)業將會(hui)(hui)得到更多(duo)的(de)應用(yong)(yong)(yong)。
熔噴布模具清(qing)洗方法如下:
方(fang)法(fa)一:
1、模(mo)具高溫煅燒(shao),煅燒(shao)溫度(du)480度(du),煅燒(shao)時間30分(fen)鐘,煅燒(shao)后(hou)殘留積碳。
2、使用固特超聲(sheng)波(bo)清(qing)洗機配合水基除油除銹劑清(qing)洗,清(qing)洗溫度50攝氏度,清(qing)洗時間20-30分(fen)鐘。
3、清洗完畢,沖洗干(gan)凈模(mo)具,使(shi)(shi)用風槍吹干(gan)模(mo)具上殘留水漬,繼(ji)續使(shi)(shi)用。
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方法(fa)二:
1、使用固特(te)超聲(sheng)波清洗機,配合(he)超聲(sheng)波有機溶劑,快速(su)溶解(jie)模具模頭上殘留的聚丙烯,清洗溫(wen)度(du):常(chang)溫(wen),清洗時間:20-30分鐘;
2、清洗完(wan)畢后,使用風槍吹干模具上殘(can)留液(ye)體,繼續使用。