有人咨詢(xun)固特(te)超聲問:熔噴布(bu)設(she)備清(qing)洗步驟(zou)是什么?今天固特(te)超聲來(lai)介紹一(yi)下熔噴布(bu)設(she)備清(qing)洗步驟(zou)。
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熔噴系統紡絲(si)組件清洗維護組件清洗程(cheng)序:
分解(jie)組件—煅燒—高壓水清洗-超聲波清洗-壓縮空氣吹干-待檢查—組件組裝
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1. 分解(jie)(注:分解(jie)與組裝過程需使用專用工具)
(1)將拆卸(xie)下(xia)來(lai)的(de)組(zu)(zu)件表(biao)面進行(xing)快速(su)清理(li),盡量清理(li)組(zu)(zu)件表(biao)面殘留的(de)大塊漿料。
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(2)把組件吊放在工作臺上,以噴絲板出絲面為支承(cheng),妥(tuo)善放置好。
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(3)用內六角扳手將(jiang)連(lian)接板上的(de)全部142只M12螺栓(shuan)卸下,然(ran)后用沖擊錘拔出(chu)4只φ12的(de)圓(yuan)柱銷。
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(4)將連接板吊(diao)走、并放好(hao)后,取出分(fen)配板,妥善放置好(hao)。
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(5)在噴(pen)絲板兩側(ce)裝上4只M10吊(diao)環螺(luo)栓,將噴(pen)絲板翻身,以(yi)噴(pen)絲板出絲面(mian)朝上的方(fang)位放好。
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(6)用(yong)內六(liu)角扳手先(xian)將一側刀板上的(de)25只(zhi)M12螺栓卸下,然后在左、中、右(you)位置各留下一只(zhi)緊固,用(yong)沖(chong)擊錘拔(ba)出(chu)28只(zhi)M16緊定螺釘和28只(zhi)φ12的(de)圓(yuan)柱銷(xiao)。
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(7)在刀(dao)板左(zuo)、中、右位置的(de)螺(luo)紋孔中各(ge)裝上一只T形(xing)M16把手,并有三人分別扶(fu)持,隨后(hou)將剩余(yu)的(de)3只M12螺(luo)栓卸下(xia)。
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(8)三人分(fen)別T形把手擰入,當刀板被(bei)頂起(qi)與噴絲板分(fen)離后,即可將這一側的(de)刀板搬至(zhi)工作臺上放好。
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(9)用(yong)相同的方(fang)法(fa)可將另(ling)一側(ce)的刀板拆卸下來。
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2. 煅(duan)燒
(1)將分(fen)解好的噴絲板及分(fen)配板放入煅燒(shao)爐(lu)處理,以噴絲板的出(chu)絲面朝上的方(fang)法放置,煅燒(shao)前要再次確認(ren)密封條(tiao)已(yi)拆(chai)除(chu)。
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(2)將煅(duan)燒(shao)爐工作模(mo)式選擇在“煅(duan)燒(shao)”位置。運(yun)行(xing)模(mo)式選擇在“自動”運(yun)行(xing)位置
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(3)設定參數及運行
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將工(gong)藝參數(溫度,時間)設定好(hao)后(hou),啟動設備,煅(duan)燒(shao)(清洗)煅(duan)燒(shao)爐即會按照設定好(hao)的(de)程序和參數自動運行,把組件處(chu)理好(hao)。
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第一階段升溫(wen);設定溫(wen)度(du)為290℃,設定(ding)處理時間45分鐘,保(bao)溫(wen)60分鐘
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第二階段;設(she)定溫度(du)450℃,設定處理時間45分(fen)鐘,保(bao)溫120分(fen)鐘
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第三階段;真空(kong)泵自動(dong)啟(qi)動(dong),開始抽真空(kong)150分鐘,并自動停止;
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第四階段降溫;抽真空結束后,爐溫將(jiang)自動下降到52℃,全(quan)部處理時(shi)(shi)間為7小時(shi)(shi)。
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(4)在(zai)組件的兩(liang)側安裝4個M10吊(diao)環,按操作規程(cheng)將(jiang)工件吊(diao)出,進行下一(yi)工序的工作。
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3. 高壓水清洗(xi)噴絲板(ban)
(1)將連(lian)接板(ban),噴絲板(ban),分配板(ban),刀板(ban)送往清洗(xi)現場;
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(2)將連接(jie)板(ban)(ban),分配板(ban)(ban)分別(bie)固定好(hao)后,先用高壓(ya)(160kg/cm2)開(kai)花水槍反(fan)復清(qing)洗兩(liang)個板(ban)(ban)面。
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(3)再用160kg/cm2清洗全(quan)部板面。
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(4)用(yong)同樣的方法清洗噴(pen)絲(si)板(ban),刀板(ban),但水壓必(bi)須控制在30kg/cm2以內。
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(5)然后用1000目金相砂紙拋光噴絲板(ban)的(de)兩側斜面(mian)(mian),和刀板(ban)的(de)氣道及出絲面(mian)(mian)。
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(5)在將經高壓水清洗(xi)的噴絲(si)板組件運回清洗(xi)間后,如果(guo)不是馬上進(jin)行超聲波(bo)清洗(xi),則(ze)要及時將水分(fen)吹干(gan),妥善放置好備用(yong)。
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4. 超聲波清洗(xi)
(1)將經高壓水清洗(xi)(xi)的(de)噴(pen)絲(si)板(ban)運回清洗(xi)(xi)間(jian)后,以(yi)入料孔(kong)(kong)在下,出絲(si)孔(kong)(kong)向(xiang)上的(de)狀態,將其放置在超聲(sheng)波清洗(xi)(xi)機內。
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(2)準備清(qing)洗(xi)液;注入足量的脫鹽(yan)水(shui)(或蒸(zheng)餾(liu)水(shui)),并加入清(qing)洗(xi)劑(洗(xi)潔凈(jing))。
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(3)在水溫50-70℃下(xia),清洗60分鐘。
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(4)更換清(qing)洗(xi)液,將清(qing)洗(xi)機水箱內(nei)的(de)水放掉;用(yong)壓縮(suo)空(kong)氣吹干凈。
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(5)二(er)次超聲波清(qing)洗;注(zhu)入(ru)清(qing)水(shui)(脫鹽水(shui)或蒸(zheng)餾水(shui)),在(zai)水(shui)溫50-70℃下清(qing)洗60分鐘。
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(6)吹干水分;清洗好(hao)后(hou),將(jiang)噴絲板吊出(chu),并用壓縮空氣將(jiang)水分吹干,放在專用平臺上用干凈的布蓋好(hao)、待(dai)檢。
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超聲波清(qing)洗(xi)分配板(ban)和連(lian)接板(ban)
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(1)在連接板裝上吊(diao)環,吊(diao)放到超(chao)聲波(bo)清洗機(ji)內(nei),直(zhi)接用(yong)手將分配板放入清洗機(ji)內(nei);
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(2)灌注清(qing)洗液;注入足(zu)量清(qing)水,直(zhi)至將工件淹沒40mm即(ji)可;
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(3)在50-70℃水溫下清洗60分鐘。
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(4)吹干水(shui)分(fen);將(jiang)分(fen)配(pei)板吊(diao)出(chu),用(yong)壓縮空氣吹干后,放在專(zhuan)用(yong)平臺上,用(yong)干凈布蓋好、待(dai)用(yong)。
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超聲波清洗刀板
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(1)利用T形把手將兩塊刀板(ban)小(xiao)心地(di)放入超聲波清洗機(ji)內。
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(2)同清洗(xi)分配板一樣的方法進行清洗(xi)。