有(you)人咨詢(xun)固特超聲問：熔(rong)噴(pen)(pen)布(bu)設備清洗步驟是什么？今天固特超聲來介紹一下熔(rong)噴(pen)(pen)布(bu)設備清洗步驟。
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![熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解]( "熔噴機模具專用清洗機維護、清洗步驟詳解")
熔噴系統紡絲組件(jian)清洗(xi)維護(hu)組件(jian)清洗(xi)程(cheng)序：
分解組件—煅燒—高壓水清洗－超聲波清洗－壓縮空氣吹干－待檢查—組件組裝
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1. 分解（注：分解與組裝過程需使(shi)用專用工具）
（1）將拆卸(xie)下來的(de)組件(jian)表(biao)面進行(xing)快速清理，盡(jin)量(liang)清理組件(jian)表(biao)面殘留的(de)大塊漿料。
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（2）把組件吊(diao)放在(zai)工作臺上，以噴絲板出絲面為支承，妥(tuo)善放置好。
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（3）用內六角扳手將(jiang)連(lian)接板上的(de)全(quan)部142只M12螺(luo)栓卸(xie)下，然(ran)后用沖擊(ji)錘(chui)拔出4只φ12的(de)圓柱銷。
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（4）將連接板(ban)吊(diao)走、并放好后，取(qu)出分配(pei)板(ban)，妥善放置好。
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（5）在噴(pen)絲板(ban)兩(liang)側(ce)裝(zhuang)上4只M10吊環螺栓，將噴(pen)絲板(ban)翻身，以噴(pen)絲板(ban)出(chu)絲面(mian)朝(chao)上的方位放好。
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（6）用內六角扳手先將(jiang)一側刀板上的25只M12螺栓卸(xie)下(xia)，然后在左、中(zhong)、右位(wei)置各(ge)留下(xia)一只緊固，用沖擊錘拔出28只M16緊定螺釘和28只φ12的圓(yuan)柱(zhu)銷。
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（7）在刀板左(zuo)、中、右位置(zhi)的螺(luo)紋孔中各(ge)裝上一只T形M16把手，并(bing)有(you)三人分(fen)別扶持，隨后(hou)將(jiang)剩余的3只M12螺(luo)栓卸下。
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（8）三人分(fen)別T形把(ba)手(shou)擰入，當刀(dao)板(ban)(ban)被(bei)頂起與噴(pen)絲(si)板(ban)(ban)分(fen)離后，即可將(jiang)這一側的刀(dao)板(ban)(ban)搬至工作(zuo)臺上放(fang)好。
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（9）用相同的方法可將(jiang)另一側的刀板拆卸下(xia)來。
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2. 煅燒
（1）將分(fen)解好的(de)(de)噴絲板及分(fen)配(pei)板放入煅(duan)燒(shao)爐處理，以噴絲板的(de)(de)出(chu)絲面朝(chao)上(shang)的(de)(de)方法放置(zhi)，煅(duan)燒(shao)前要再次確認密封(feng)條(tiao)已拆(chai)除。
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（2）將煅燒爐工作模式選(xuan)擇(ze)在“煅燒”位(wei)置。運(yun)行模式選(xuan)擇(ze)在“自動(dong)”運(yun)行位(wei)置
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（3）設(she)定參數及運行
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將(jiang)工(gong)藝參數（溫(wen)度，時間）設定好后，啟動(dong)設備(bei)，煅(duan)燒（清洗）煅(duan)燒爐即會按照設定好的程(cheng)序和(he)參數自(zi)動(dong)運(yun)行，把組件處(chu)理好。
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第(di)一階段(duan)升溫(wen)；設定溫(wen)度為290℃，設定(ding)處理時間45分(fen)鐘(zhong)，保溫60分(fen)鐘(zhong)
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第二階段；設(she)定溫度450℃，設定(ding)處理(li)時(shi)間45分(fen)鐘，保溫120分(fen)鐘
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第三階段；真(zhen)空(kong)泵自動啟動，開始抽真(zhen)空(kong)150分(fen)鐘，并自動停(ting)止；
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第四(si)階段降溫(wen)；抽真(zhen)空(kong)結束(shu)后，爐溫(wen)將(jiang)自動下降到52℃，全部處理時間(jian)為7小時。
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（4）在組件的(de)兩側(ce)安裝4個M10吊環，按操作規程將工件吊出(chu)，進行(xing)下一工序的(de)工作。
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3. 高壓水清洗噴絲板
（1）將(jiang)連接板，噴絲(si)板，分配(pei)板，刀板送(song)往(wang)清(qing)洗(xi)現場；
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（2）將連接(jie)板(ban)，分配板(ban)分別固(gu)定好后，先用高壓（160kg/cm2）開花水槍反復(fu)清(qing)洗兩個板(ban)面。
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（3）再用(yong)160kg/cm2清(qing)洗(xi)全部板面。
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（4）用同樣的方法(fa)清(qing)洗噴絲板，刀板，但水壓必須控制在30kg/cm2以內。
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（5）然后用1000目(mu)金相砂紙(zhi)拋(pao)光(guang)噴(pen)絲(si)(si)板的兩(liang)側(ce)斜面，和(he)刀(dao)板的氣道及出絲(si)(si)面。
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（5）在將(jiang)經高壓水清(qing)(qing)洗的(de)噴絲(si)板組件運回(hui)清(qing)(qing)洗間后，如果不是馬上進行超聲波清(qing)(qing)洗，則要及時(shi)將(jiang)水分吹干，妥善放(fang)置好備用。
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4. 超(chao)聲波(bo)清洗
（1）將(jiang)經高壓水清(qing)(qing)洗(xi)的噴(pen)絲(si)板(ban)運回清(qing)(qing)洗(xi)間后，以入料(liao)孔在(zai)下，出絲(si)孔向上(shang)的狀態，將(jiang)其(qi)放置在(zai)超(chao)聲波清(qing)(qing)洗(xi)機內。
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（2）準備(bei)清洗(xi)液；注入足量的脫鹽(yan)水（或蒸餾(liu)水），并加入清洗(xi)劑（洗(xi)潔凈）。
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（3）在水溫50-70℃下(xia)，清洗60分鐘。
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（4）更換清洗液，將清洗機水箱(xiang)內的水放掉(diao)；用(yong)壓(ya)縮空氣吹干凈。
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（5）二次超(chao)聲波清洗；注入清水（脫(tuo)鹽(yan)水或蒸(zheng)餾水），在水溫50-70℃下清洗60分(fen)鐘(zhong)。
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（6）吹干(gan)水分(fen)；清洗好后，將噴絲板吊出，并用壓縮(suo)空氣將水分(fen)吹干(gan)，放在專用平臺上用干(gan)凈(jing)的布蓋好、待檢。
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超(chao)聲波清(qing)洗(xi)分(fen)配板和(he)連(lian)接板
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（1）在(zai)連接板(ban)裝上(shang)吊(diao)環，吊(diao)放(fang)到(dao)超聲波清(qing)洗(xi)機內(nei)，直接用手將分(fen)配板(ban)放(fang)入清(qing)洗(xi)機內(nei)；
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（2）灌注清洗液(ye)；注入足量清水(shui)，直至將工件淹沒40mm即可；
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（3）在(zai)50-70℃水溫下(xia)清洗(xi)60分鐘。
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（4）吹干水(shui)分；將分配板吊出(chu)，用(yong)(yong)壓縮(suo)空氣吹干后(hou)，放(fang)在專用(yong)(yong)平(ping)臺上，用(yong)(yong)干凈(jing)布蓋好、待用(yong)(yong)。
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超(chao)聲波(bo)清洗刀(dao)板
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（1）利(li)用T形把手將兩(liang)塊刀板小心地(di)放入超聲(sheng)波(bo)清洗機內(nei)。
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（2）同清洗分配板一樣(yang)的方(fang)法進行清洗。