今天(tian)我們來(lai)了解(jie)一(yi)下口罩在制(zhi)作過程中(zhong),應(ying)用的一(yi)種焊接(jie)技術:超聲(sheng)波(bo)焊接。
![口罩機的超聲波焊接原理是這樣的! 口罩機的超聲波焊接原理是這樣的!]()
超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面,在加壓的情況下,使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。
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口罩上(shang)面隨處(chu)可(ke)以看到一些壓痕,如封邊、耳(er)帶、呼氣閥(fa)處(chu)都是超聲焊接的。
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在口罩的生產過程中,我們了解的全塑鼻梁條焊接、折邊后焊接、呼吸閥焊接、多層滾焊、耳帶焊接,這些其實都是通過超聲焊接工藝來完成的。
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超聲波焊(han)接口罩呼吸閥
超聲波作用于熱塑性的(de)(de)塑料接(jie)觸面時,會產(chan)生(sheng)(sheng)每秒(miao)幾萬次的(de)(de)高頻(pin)振(zhen)動,這種達到一(yi)定(ding)振(zhen)幅的(de)(de)高頻(pin)振(zhen)動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由(you)于焊區即兩(liang)個焊接(jie)的(de)(de)交界面處聲阻大,因此會產(chan)生(sheng)(sheng)局部(bu)高溫(wen)。
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又由(you)于塑料(liao)導熱性差,一(yi)(yi)時(shi)(shi)還不能及(ji)時(shi)(shi)散發,聚(ju)集在(zai)焊區,致使(shi)兩(liang)個塑料(liao)的(de)接觸(chu)面迅速熔化(hua),加上一(yi)(yi)定壓(ya)力(li)后(hou),使(shi)其融合成一(yi)(yi)體。
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???當超聲波停止作用后,讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。
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超聲(sheng)波焊(han)接(jie)根據(ju)焊(han)接(jie)方(fang)式的不同,可分為埋植法(fa)焊(han)接(jie)、鉚(liu)焊(han)法(fa)焊(han)接(jie)、點焊(han)法(fa)和(he)成型。
埋植指(zhi)的是焊頭在(zai)壓力下(xia)將金屬零件擠入塑(su)料(liao)孔內(nei)。
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鉚(liu)焊(han)法指(zhi)的是振(zhen)動的焊(han)頭壓制物品的突起處,使(shi)其熱(re)熔(rong)為鉚(liu)釘狀(zhuang),從(cong)而使(shi)兩物體(ti)機械鉚(liu)合。
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點焊(han)指的是對(dui)于(yu)焊(han)線不易設(she)計的物(wu)體進行(xing)分點焊(han)接,可達(da)到(dao)熔接效果。
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成型與(yu)鉚焊法類似,將(jiang)凹狀(zhuang)的焊頭壓(ya)著于(yu)(yu)塑膠品外圈,焊頭發(fa)出超(chao)聲波超(chao)高頻振動后將(jiang)塑膠溶融成形而包覆于(yu)(yu)金屬物件使(shi)其固(gu)定(ding)(ding)(ding),且外觀光滑美觀、此方法多(duo)使(shi)用在(zai)電(dian)子類、喇叭之固(gu)定(ding)(ding)(ding)成形,及化(hua)妝品類之鏡片固(gu)定(ding)(ding)(ding)等。
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超聲波焊接使用15kHz-50kHz的高頻振動來熔化和焊接塑料。上下部件壓緊,超聲振動傳遞到上下部件連接處,在焊筋處引起交變應力,通過分子之間的摩擦加熱并熔化塑料。超聲停止,上下部件繼續保持壓緊直到粘接到一起。
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